在實際貼合過程中出現氣泡的原因包括:
(1)OCA 膠沒有和屏幕邊緣完全閉合
OCA 膠沒有和屏幕邊緣完全閉合,在一定的壓力下只會使屏幕中進入更多的空氣(通
常出現在屏幕的四邊)。目前蘋果出現最多的就是多余的OCA膠會頂著支架,造成氣泡無法消除。
(2)溫度太高
溫度太高,溫度太高會使 OCA 膠產生化學反應,形成小氣泡(通常出現在屏幕中間形
成密密麻麻的針孔大小的氣泡)。溫度太高則容易起到反作用,正常的溫度夏天和冬天的其實是差不多的,主要是所使用的溫度差異不能太大,正常使用的溫度在40℃左右就可以,溫度過高只能是起到返作用。
(3)玻璃油墨太厚
邊角出現小氣泡,是因為玻璃油墨太厚,OCA 膠吸收性差,更換 OCA 厚度,選擇粘性
更好的 OCA膠。正常蘋果屏幕用到200-250um厚度的OCA膠,OCA膠過薄則容易引起氣泡無法消除。
(4)貼合機的性能
貼合機的真空度,貼合時時受力的均勻性,是產生氣泡的關鍵因素。市面上的消泡機原理
都一樣,若是嚴格按照工藝操作后還有氣泡,那很可能是貼合機的原因,市面上存在的這種
情況比較多。目前市場上面的貼合機在貼合后屏幕都是會存在一定的氣泡的,但是氣泡都是以真空泡的形式存在,這種真空泡使用除泡機除泡后都是可以達到無泡的。
4.貼合過程中出現屏幕發黃原因
在貼合過程中出現屏幕發黃的原因包括以下幾點。
(1)OCA 膠的質量
OCA 膠材質量問題,溫度過高,光反應基產生老化,混合比例異常,其他物質污染,
溶劑異常導致(這種情況一般出現機率較。。主要就是OCA膠所使用的原材料內部參入的雜質過多,造成在貼合后引起的老化等情況。
(2)除泡機
除泡壓力太大,高的壓力擠壓液晶產生,出現機率較小,因為一般的空壓機最大出氣壓
力是 7.84mpa,正常最佳的除泡機壓力在:0.5-0.7mpa。
(3)貼合機
貼合機壓力不均勻,壓力擠壓液晶產生這種情況比較多。所使用的貼合機壓模不平造成的壓力不均勻,建議購買質量穩定的真空貼合機。